国内首创的“绿色生态矿粉与水泥共性集成粉磨工艺”，是我院国家高校产学研重点资助项目。2012年10月在山东顺兴水泥股份有限公司生产示范线（3.2×Φ13m）、2013年8月在山东泉头集团生产示范线（4.2×Φ13m）分别实现了成果的转化及产业化。

“绿色生态矿粉与水泥共性集成粉磨工艺”示范生产线，采用在线烘干技术及无结露收尘系统，取缔了烘干车间，节约了能耗，实现了“烘干物料零库存”；传统五层框架结构的粉磨车间优化集成为一层，降低了提升机高度，减少了部分辅机设备，与同等规格磨机相比运营成本更低，实现了国内最低成本的磨房土建投资；专利装备热阻断双滑履磨，确保了进、出料端轴承托瓦温度保持在60℃以下，实现了磨机滑履轴承衬瓦长期连续工作无损坏；自主知识产权的高效分级式装备，取代了传统水泥粉磨工艺中的循环风机，选粉设备一次成品率大幅提高等等。该创新工艺和装备技术在生产线中的应用，不仅降低了生产线三分之一的土建成本、六分之一的设备采购成本和五分之一的生产运行成本，而且系统工艺简洁、操作简单，主机设备配置选型科学、实用，维修方便。生产过程无“三废”污染物，实现了清洁生产，具有“低能耗、低污染、低资源消耗”的“绿色生态”特征，使企业的土地资源、人力资源、物力资源和财力资源达到乘数效应，实现了在传统设计理念、工程建设投资、生产营销管理等方面的创新和飞跃。

东方希望集团董事长刘永行先生通过看到《中国建材报》在机场LED的宣传报道后，指示集团相关企业主动与我院联系，并要求企业积极邀请我院院长田键教授到企业生产基地考察，并洽谈技术合作事宜。

2013年10月14日，东方希望集团邓部长与包头海平面金属科技有限公司王总一行参观了山东顺兴水泥股份有限公司和山东泉头集团生产示范线。

2013年10月25日，我院受东方希望重庆水泥有限公司、东方希望特固建材有限公司邀请，派工艺技术人员到其生产基地进行了考察和交流，并洽谈了生产线技术改造的相关事宜。

2013年10月28日，受东方希望包头海平面金属科技有限公司邀请，我院院长田键教授一行就采用“绿色生态矿粉与水泥共性集成粉磨工艺”对该公司进行了实地考察和技术交流后，双方就4.2×Φ13m生产线改造方案进行了洽谈，并确定了相关的合作事宜。

2013年10月14日，广东茂名石化胜利水泥有限公司崔总等4人在参观了山东顺兴水泥股份有限公司和山东泉头集团生产示范线后，邀请我院院长田键教授到该公司进行考察，并洽谈相关合作事宜。

东方希望包头海平面金属科技有限公司邓总、广东茂名石化胜利水泥有限公司崔总等一行参观示范线