广西玉林市兴业县双城建材有限公司年产100万吨活性氧化钙生产线、年产10万吨超亚细碳酸钙生产线、年产10万吨纳米碳酸钙生产线建设项目效果图--湖北大学天沭新能源材料工业研究设计院设计

工艺流程

回转窑煅烧活性石灰技术特点：

(1) 回转窑的产量高，适用于大型高活性氧化钙生产线。

(2) 回转窑属敞开式煅烧，窑体结构简单，气流畅通，含硫烟气可以及时排出，燃料中的硫份不易附着，因而产品含硫量低，符合炼钢要求。同时物料在窑内均匀受热，产品质量稳定，生烧、过烧率低，可以煅烧高活性度氧化钙。在同等条件下，回转窑生产的氧化钙活性度均高于其他窑型，平均高30ml以上，活性度一般为350-420ml。

(3) 回转窑适应煅烧不同粒径的石灰石，有利于石灰石资源的充分利用。回转窑可以直接煅烧10-50mm的细粒级石灰石，一般矿山产品0-30mm细粒级石灰石约占总产量的30-40%，这部分石灰石其它窑型不能利用。且随着钢铁原料的“精料化”，烧结逐渐以生石灰代替石灰石，细粒级石灰石得不到综合利用。建设回转窑生产线符合石灰石矿产资源可持续发展方针。

(4) 在窑尾配置竖式预热器可充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气，将石灰石从常温预热到初始分解状态。这不仅能大大提高回转窑的产量，还能充分降低单位产品热耗。

(5) 窑头处配置竖式冷却器不仅可使高温石灰骤冷，提高产品活性度。同时能得到较高温度的入窑二次风，有效提高窑内烧成温度，降低燃料消耗。

(6) 经窑尾竖式预热器排出的烟气温度低，含尘量低，使后续烟气处理的配置简捷有效，达到环保排放标准。

(7) 回转窑石灰质量稳定是其最大优点。